金属陶瓷内衬复合管是利用自蔓延高温合成技术，即“SHS”技术复合而成，具有国际先进水平的新型复合管材，该管从内到外由陶瓷（刚玉）层、过滤层和钢层三部分组成。内衬陶瓷（刚玉）层致密光滑，硬度高，耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击，可在-50~900°C范围内正常使用。该管合理的把刚玉的高硬度和钢的高韧性、高塑性集于一体，具有其它管道无法比拟的优异综合性能。

该管重量轻，价格合理，安装方便，使用寿命是普通钢管的10~20倍，是铸石管的3~5倍，是耐磨合金管的2~3倍。可替代稀土合金管、玻璃钢管、化工陶瓷管、铸钢管、铸石管等。广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、石油、化工、水泥、建材等行业。是粉料和浆体输送不可多得的理想管材。

一、产品性能

表一 金属陶瓷内衬复合管的物理性能

表二 金属陶瓷内衬复合管的耐蚀性对比（按不锈钢标准测试，30天室温）

表三 金属陶瓷内衬复合管与化工陶瓷管耐酸度及抗热冲击性的比较

※①此规定为：试样在10%HCL+10%H₂SO4+10%HNO₃溶液中90°C浸泡5小时腐蚀后，试样残余重量与原始重量的百分比。

※②在各缎带定温下加热5分钟淬水，再加热再淬水……

表四 金属陶瓷内衬复合管的耐磨性对比

二、产品特点

1、耐磨性能: 金属陶瓷内衬复合管内层陶瓷层为刚玉, 维氏硬度1300-1500HV, 相当于HRC90以上,因此对电力、矿山所输送的任何介质均具有很高的耐磨性。

2、耐,蚀性及抗结垢性能: 因内衬刚玉属中性材料, 所以具有较强的耐酸、 碱、 盐腐蚀和海水腐蚀并同时具有防结垢的性能。

3、运行阻力损失小: 金属陶瓷复合铜管对输粉、 输渣、 输灰阻力特性测试。 结果如下表:

由于金属陶瓷内衬复合管表面光滑且不生锈，清水阻力系数比同规格无缝管小，因此运行阻力较小，可减少运行费用。

4、耐温性能好：金属陶瓷内衬复合管能在-50~+900°C温度范围内长期正常使用，材料的线膨胀系数为6~8×10-6/°C。因此具有较好的热震稳定性。

5、工程造价及使用寿命：金属陶瓷内衬复合管重量轻、价格合理。工程造价与铸石管相当，比耐磨合金铸钢管工程造价低20~30%，而使用寿命是普通钢管的10~20倍，是铸石管的3~5倍，是耐磨合金管的2~3倍，并且减少了维修费。

6、安装维修方便：金属陶瓷内衬复合管重量轻，是同内径的铸石复合管重量的1/3，比耐磨合金铸钢管20~30%，且具有良好的耐冲击性能及焊接性能，可采用焊接、法兰及柔性接头等连接方法，安装维修特别方便。

三、运输及安装注意事项

1、金属陶瓷内衬复合管硬度高，在搬运、安装过程中要轻搬轻放，避免严重碰撞，严禁金属器械直接接触或撞击端面陶瓷层。

2、弯管安装时，管道表面所表明的方向应与介质流动的方向一致。

3、安装管道时，管道中心线要对正，高低要调平，确保两端对准确，两端面错位量要控制在1.0mm以内。

4、安装时若需切割，可使用等离子切割机切割，确保端面平整，避免因内衬陶瓷受损而影响使用寿命。

5、采用柔性管接套链接安装管道时，柔性管接套两端插入长度要调整对称。伸缩间隙应根据当地工况或设计部门要求而定。

6、采用法兰连接时，其法兰端面须与复合管端面平齐。

7、由于复合管焊接性能优良，因此管道联接可采用焊接方式，在焊接时其坡口采用70~90，钝边2~4mm不留间隙，宜采用小电流焊接。

四、产品规格及型号

（一）、陶瓷内衬复合钢管直管

1、长度>3000mm时，采用焊接连接达到其使用长度。2、管道可按用户要求制出焊接坡口或焊接法兰。

注：①本表钢管规格参照GB8163--87，材质为20#钢。②长度按用户要求制作，大于3米时采用焊接（法兰或快速连接）法获得。③陶瓷层厚度通常为3~6mm。④表中D（为本公司产品钢管的外径）及理论重量选用者参考。⑤其余规格可根据用户要求制作。