国内15%的企业还是不错，70%的企业负责人表示下滑超出年初预计，个别企业现在只能断断续续生产一些，工人时而放假。总体来说下滑的多，其实大家都明白导致现在整体行业不景气的原因，其一是国家政策(主要是银行信贷政策及环保治理），致使银行收紧信贷影响房地产开发，其二是打虎行动（主要是国家项目和地方项目放缓或暂停，为了减少风险，主要精力用来自保）致使部分工程处于等待状态，不作为以减少失误。管道行业新的机遇在哪？大家都在关注这个问题，中国大部分传统行业都面临考验，何去何从？创新求发展是其一，怎么突破新的需求点更应该是考虑的方向。仅代表鄙人的一点看法，农村市场是一块处女地，国家的发展方向是农村城镇化，集体供暖是必行之路，一是节约土地，二是减少零散燃煤对大气的污染，三是便于管理，四是便于能源的更换（例如不用煤改用天然气），五是减少每年煤气中毒的人数

在日常应用中很多管道系统都需要做保温处理，随着保温市场的发展管道保温材料的种类及性能还有价格都是大不相同，那么如何从众多的保温材料中选择自己合适的类型呢？

如何需要对管道系统做一些处理，首先要从管道保温材料选择来看。结合实际应用中管道所处的外部环境的不同来选择不同类型的保温材料，特别是针对特殊环境下的保温材料的选择，如在强压下或者在强腐蚀环境下等，要根据保温材料的制成原料不同及加工工艺不同等来选择。其次可以通过网络等渠道进行价格进行对比，在达到自身需要的保温效果的基础上进一步节约成本。
管道保温是管道系统中非常重要的一部分，如果保温性能达不到要求很容易因为冬季受冷而大大降低管道系统的功能，严重的甚至出现管道冻裂或堵塞而导致整个管道系统的瘫痪。因此在铺设完管道系统后选择合适的保温材料也显得极为重要。

管道罐体保温一直是很多的产业技术应用和实践之中非常注意的一种形式，在众多的产业管道运输之中，保温工作的好坏直接关系到应用的水准和品质，也会在很大的程度上影响对于市场应用的推动。在国内的技术应用和实践中，越拉越多的新型的产品开始在保温技术中进行尝试。
    跟很多的新型的产业技术相类似，以管道保温应用为主的技术革新，主要是集中在材质和加工技术上。在很多的技术实践之中，对于岩棉、橡塑以及很多的玻璃纤维等多种材质的应用决定了保温材质的基本属性。在产业加工之中，很多的加工技术的稳定性也对于人们的产业技术应用和实践发挥着独特的应用效果。

    在建筑和工业中采用良好的保温技术与材料，往往能起到事半功倍的效果。统计表明，建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。北京节能小区采用情况表明，单位面积节煤率每年为11.91公斤标煤/平方米。工业设备与管道的保温，采用良好的绝热措施与材料，可显着降低生产能耗和成本，改善环境，同时有较好的经济效益。如：工业设备和管道工程中，良好的保温条件，可使热量损失降低95%左右，通常用于保温材料的投资一年左右可以通过节约的能量收回。
    1980年以前，我国保温材料的发展十分缓慢，为数不多的保温材料厂只能生产少量的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿渣棉、超细玻璃棉、微孔硅酸钙等产品，矿棉厂很少，生产能力不足万吨，散棉、硅酸钙绝热材料也只有3家，年产8000立方米。产品数量、质量都满足不了要求。
    主要节能保温材料的情况对比如下：矿物棉及制品矿物棉是一种优质的保温材料，已有100余年生产和应用的历史。
    “革命尚未成功，同志还需努力”，这句话用在我国保温材料行业的发展上同样合适。有前几年的深厚奠基，也有近两年的“寒冬”，有国内条件的艰难，也有国外因素的险阻，总的来说，行业成熟还需要一段时期，但随着实力企业的不断涌现，相信这座“保温大厦”的建成指日可待。
     近些年，在科学发展观的指引下，我国建设领域明确了必须走资源节约型、环境友好型的新型工业化道路，源源不断的政策红利使保温材料行业沐浴春风，驶入发展快车道，也为未来发展打下了深厚的奠基。
不过，保温行业的发展并不是一帆风顺。相关负责人透露，阻碍我国保温行业发展的有内外两座大山：
国内因素，从2010年开始，我国房地产市场遭遇一系列政策调控，此后，地产政策越发严厉，二套房房贷首付比例和利率纷纷上调，三套及以上房贷全面叫停。保温材料行业作为房地产行业的上游产业，也受到了房地产政策的较大影响。
    国外因素，巨大的市场和中心地位引力将进一步吸引保温材料跨国公司制造中心向中国的转移，中国市场遭到世界保温材料行业的蚕食。内外交困，能否走出困境，如何走出困境，已经成为我国保温行业亟需解决的重大难题。
对此，保温行业相关负责人表示，提升我国整个保温材料产业的竞争力，需要从源头上加强国内资源保障，先从国内市场做起，从基础做起，自己掌握了主动权，才能避免受制于人的局面长期持续。上述负责人认为，欲打破行业发展瓶颈，需要从五方面抓起：
一、调整和优化保温材料产业结构，推动产业升级中国保温材料行业为劳动密集型行业。中国保温材料业要想有长远的发展，必须调整和优化产业结构，既要继续充分发挥传统保温材料产业的优势，又要大力发展知识、技术密集型产业和新兴产业，以推动保温材料产业的升级。只有这样，才能尽快缩短中国保温材料业与发达国家之间的差距。
二、培养和引进保温材料专业人才，提升智力资本因素。走内部开发和外部引进相结合的道路。一方面，可加强对企业现有员工的短期培训，以改善现有的人力资源状况；另一方面，通过各种途径引进高素质行业人才，提升我国保温材料行业的智力资本因素。
三、推进自主创新，实施品牌战略，提高产品附加值。坚持创新的理念，在产品开发与技术改造方面创新，可以积极与科研单位、高等院校进行联合，共同开发新产品项目，努力开拓国内外市场，进而克服数量型增长，提升产品档次，提高产品的附加值，注重自主品牌建设，以提升我国保温材料企业在全球产业分工中的地位，提高抗风险能力与自身的议价能力，进而增强保温材料行业的可持续发展竞争力。
第一节 管道及设备的防腐
一、腐蚀及防腐
腐蚀主要是材料在外部介质影响下所产生的化学作用或电化学作用，使材料破坏和质变。
由于化学作用引起的腐蚀属于化学腐蚀；
由电化学作用引起的腐蚀称为电化学腐蚀；
金属材料(或合金）的腐蚀，两种腐蚀都有。
一般情况下，金属与氧气、氯气、二氧化硫、硫化氢等干燥气体或汽油、乙醇、苯等非电解质接触所引起的腐蚀都是化学腐蚀。

腐蚀的危害性：
1. 使大量的钢铁和其它宝贵的金属变为废品，使生产和生活的设施较快地报废；
2. 在供热、通风、空调系统中，因腐蚀引起介质泄漏，既浪费能源，又影响生产；
通风、空调工程的设备和管道大部分都是钢铁制品，所处的环境都是湿空气，特别是空气处理室以及送风管道中的空气状态，往往是接近或达到饱和状态。所以，通风、空调风管如不采取防腐措施，很快就会被腐蚀。
3. 对于有毒、易燃、易爆的介质管道，被腐蚀后介质的泄漏还会污染环境，甚至有可能造成重大安全事故；
防腐的措施：

金属镀层；金属钝化；阴极保护；

涂料工艺——油漆涂料（地上管道和设备）；沥青涂料（地下管道）


二、管道及设备表面的除污

（二）喷砂除污
喷砂除污是采用0.4～0.6MPa的压缩空气，把粒度为0.5～2.0mm的砂子喷射到有锈污的金属表面上，靠砂子的击打使金属表面的污物去掉。

优点：
喷砂除污使金属表面变得粗糙而又均匀，使油漆能与金属表面很好的结合；并且能将金属表面凹处的锈除尽。（简单的说，就是效率高、质量好）。


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缺点：
喷砂过程中产生大量的灰尘，污染环境，影响人们的身体健康
施工时应设置简单的通风装置，操作人员应戴防护面罩或风镜和口罩


改进措施——喷湿砂
需在水中加入1～15％的缓蚀剂（如磷酸三钠、亚硝酸钠），使除污后的金属表面形成一层牢固而密实的膜。
除锈的其它方式——酸洗
1.用10～20％的稀硫酸溶液、在18～60 ° C下浸泡15～60min
2.用10～15％的稀盐酸溶液、在室温下浸泡
酸洗后用清水洗涤，并用50％的碳酸钠溶液中和，最后用热水冲洗2～3次，然后用热空气干燥。

三、管道及设备刷油
（一）油漆
油漆是一种有机高分子胶体混合物的溶液。
油漆主要由成膜物质、溶剂（或稀释剂）、颜料（或填料）三部分组成。
成膜物质实际上是一种粘结剂，它的作用是将颜料或填料粘接融合在一起，以形成牢固附着在物体表面上的漆膜。
溶剂（或稀释剂）是一些挥发性的液体，它的作用是溶解和稀释成膜物质溶液。
颜料（或填料）是粉状， 它的作用是增加漆膜的厚度和提高漆膜的耐磨、耐热和耐化学腐蚀性能。

选用油漆涂料的依据
1. 考虑管道的敷设条件，应根据管壁温度和管外所处周围环境不同（如空气潮湿度、是否有腐蚀性气体、水浸等）选用耐壁温而且不与周围介质作用的涂料品种；
2. 被涂物表面的材料性质；
3. 考虑施工条件的可能性，如不具备高温热处理条件，就不能选用烘干漆型；
4. 考虑涂料的价格，本着节约的原则，综合各种因素选用；
5. 考虑涂料品种的正确配套使用，一是要考虑底漆与面漆的配套，二是要考虑油漆与稀释剂的配套；

（二）管道及设备刷油
1. 涂刷法
涂刷法主要是手工涂刷。这种方法操作简单，适应性强，可用于各种涂料的施工。但人工涂刷方法效率低，并且涂刷的质量受操作者技术水平的影响较大。
手工涂刷应自上而下，从左至右，先里后外，先斜后直，先难后易，纵横交错地进行，涂层厚薄均匀一致，无漏刷处。

2. 空气喷涂
空气喷涂的工具为喷枪。其原理是压缩空气通过喷嘴时产生高速气流，将储液罐内漆液引射混合成雾状，喷涂于物体的表面。

这种方法的特点是漆膜厚薄均匀，表面平整，效率高。只要调整好油漆的粘度和压缩空气的工作压力，并保持喷嘴距被涂物表面一定的距离和一定的移动速度，均能达到满意的效果。
喷枪所用的空气压力一般为0.2～0.4MPa。

喷嘴距被涂物表面的距离，当被涂物表面为平面时，距离一般为250～350mm；当被涂物表面为圆弧面时，距离一般为400mm左右。
喷嘴的移动速度一般为10～15m/min。