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陶瓷阀门厂家

本公司生产、销售增韧陶瓷阀门、金属非金属补偿器、可曲挠橡胶接头、耐磨管件,是国内生产陶瓷阀门、大口径橡胶接头、风道补偿器、为数不多的厂家之一。

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阀门产业的辞旧迎新

2018-05-03 00:00:00

        目前,全国已有30多家阀门企业上市,根据披露的年报数据显示,销售额超过亿元的大型企业有18家,占总数的60%;销售额同比正增长的企业有10家,占总数的33%;同比负增长的企业为20家,占总数的67%。在净利润增长方面,其中11家公司的净利润为正增长,占总数的37%;另有19家公司为负增长,占总数的63%。


       从全行业来看,国产阀门年销售额近3000亿元,但利润只有160多亿元,利润率约为5.3%;而我国每年进口阀门160多亿元,其利润就有80多亿元,利润率达到了50%,差距明显。国内市场规模在扩大,但阀门企业却没有从中攫取到更多的利益,这其中的缘由是什么?在整体市场规模扩大的趋势下,阀门企业又怎样能够把握新机会?


       当下之困:传统产业环境对阀门企业的局限与阻力


       产品生产成本上升导致阀门企业利润降低。阀门产业作为传统制造业,对原材料、劳动力、管理效率供应链管理都有一定要求,而且属于劳动密集型的生产模式,但近年来的各种用工成本居高不下,特别是人工工资与技术水平的不匹配、以及产业链配套相对完整的江浙地区、土地和管理成本的快速增加,直接影响企业的利润和发展。


       产品自身的创新匮乏阻碍了国内阀门企业迈向全球化的步伐。国内制造业水平与国际先进水平相比仍有一定差距,技术基础与对产品本身的创新研发性相对较弱。这导致我国阀门产业在高端市场的技术竞争中一直处于劣势地位,从而在整条产业链中,国内的采购企业更加青睐于进口产品。例如一些大口径高温高压阀门,高参数、耐强腐烛等高技术阀门,一直都依赖进口。目前,在我国阀门企业中,低层次、小规模、家庭作坊式的中小企业众多,其资金贮备和技术能力都不足以支撑产品的研发创新,往往以山寨他人的产品为主,更多靠低价竞争。这导致了大多阀门产业的创新回报率很低,从而降低了阀门企业对产品创新和质量提升的热情与动力。


       市场集中度低,品牌影响力弱。据统计,目前国内大约有3000多家阀门制造企业,数量居世界第一。但市场份额在前10名企业的企业市场占有率之和仅为8%--9%,可看出国内阀门企业的市场集中度低、品牌影响力弱。也正是因此,众多的阀门企业为争得更多的市场份额,采取“让利换市场”的方式,从而形成产业的恶性循环竞争,这也是导致阀门产业在市场环境扩大的情况下却赢利微薄的原因之一。


       远方之路:提升品牌竞争力把握市场新机会


       虽然阀门产业的发展面临着严重的挑战,不过变化的背后,往往也蕴藏着机会,可以说是机遇与挑战并存,这也迫使阀门产业要及早的告别过去,迎接明天,积极促进产业的转型升级。


       市场环境看涨与国家政策利好为阀门产业带来新生机。随着国家发布的《中国制造2025》规划和“十三五”的到来,国家对制造业的战略重视,实施有利于制造业转型升级的税收政策, 推进增值税改革,完善企业研发费用计核方法,切实减轻制造业企业税收负担。极大的鼓舞了制造型企业的士气,而阀门产业作为其中的一个分支也不例外,也将迎来新的发展机遇。


       对于工业阀门来说,随着政府对能源开发要求的提高以及绿色可持续发展战略的实施,也给阀门产业结构调整和产业升级带来了新的机会。所以电力工业、石油化工等重大工程建设的配套阀门和新材料和环保材料阀门,将成为新的市场发展方向。而在民用阀门市场,严重的产能过剩,以及消费者对于环保的重视,节能环保、高性价比、高品质的产品将是消费者的优先选择。


       通过数字化升级和产品创新来提高品牌溢价。以“中国制造2025”为标准,通过物联网、云计算和大数据技术,对企业的研发、生产、运营、营销和管理方式进行升级创新。打造全面数字化管理体系,来提升阀门企业的品牌竞争力。


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