工业陶瓷零部件的加工工艺
陶瓷阀门厂家为您介绍陶瓷零部件加工工艺:
1. 原料混合:将各种成分的粉末在球磨机中混合均匀。
2. 造粒:在极细的粉末中加入一定的成型剂,制成粒径相近、流动性好的颗粒。造粒后,有利于提高充型性能,增加充型密度。
3.成型:采用液体介质不可压缩性和均匀输送压力的静液压力成型方法,将粉末压成高密度的坯体,是精密陶瓷零件的原型。
4. 一次性加工:陶瓷件烧结前加工静压坯体。
5. 烧结:坯体在高温下烧结,在高温条件下坯体的表面积减小。降低了孔隙率,提高了力学性能,实现了高致密化,完成了陶瓷件的烧结成型。
6. 二次加工:用金刚石工具对高度致密的烧结体进行二次加工。致密化后的烧结体硬度接近金刚石,加工时间更长。
7. 检验:检查加工产品(尺寸、平整度、表面光洁度等)。目视检查(刻痕、裂纹等)。
8. 清洗包装运输:对检测合格的产品进行清洗,清洗后的产品在无尘车间进行包装,送到目的地。
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