调节阀属于控制阀系列，其主要功能是调节介质压力、流量、温度等参数，是工艺回路中的Z终控制元件。调节阀的关键部件是阀芯和阀座，调节阀的阀芯和阀座被腐蚀损坏，调节阀工作开度与DCS输出有较大差距。生产过程中的性能是在运行参数不变的过程中，阀门的调节能力不能满足生产要求。此外，工艺管道的焊渣、铁锈、熔渣等杂物会造成阀门堵塞，使调节器无法完全关闭，还会使调节器失去功能。

陶瓷阀门厂家分析了选择陶瓷气动旋转阀的依据，并详细比较了当前工艺的每一个细节变化，我们认为：

1、根据石灰石浆液分析的特点，石灰石浆液具有碱性和腐蚀性。石灰石浆液含有大量石灰石颗粒和石头杂质。

2、调节阀的选择是根据工况和控制要求选择匹配的阀型。

3、陶瓷气动旋转阀与单座阀和笼式阀直接连接。该阀门的S形流道不利于颗粒介质的顺利通过，从而腐蚀阀门内部零件和阀壁，造成损坏。如果有大颗粒介质不能通过阀笼，它将被堵塞在阀笼中，导致阀芯无法调整其运动。

4、在V型球阀或偏心旋转阀中，含有固体颗粒的介质长时间快速冲刷阀壁和阀芯的一侧，当阀壁和滑阀受到侵蚀和损坏时，会造成内部泄漏。

5、全衬里陶瓷阀，虽然陶瓷气动旋转阀具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，但如果在调节时大的固体颗粒正好作用在阀芯上，陶瓷阀芯在执行机构的推力下很容易断裂。

6、原装进口陶瓷气动旋转阀每次都会损坏，主要原因是通过陶瓷球阀阀芯切口边缘的石灰石浆液中的大颗粒或石头，受到阀杆扭转的外力损坏。损坏的零件包括球芯和阀杆之间的接头以及球芯体中的切口。陶瓷气动旋转阀阀芯虽然耐磨性好，但韧性不好，作为阀门的主要部件，韧性差是阀门的弱点。

经过综合比较分析，通过对线轴材料和涂层技术的研究，我们认为在高硬度金属表面进行涂层和硬化可以真正解决上述问题。研究数据表明，碳化钨陶瓷涂层是热喷涂工艺中Z好的耐磨涂层，其显微硬度可达HV1300，仅次于刚玉硬度（HV2400）。将陶瓷气动旋转阀阀芯从原来的陶瓷材料升级为316L球形碳化钨陶瓷涂层材料，既保证了原有的阀门结构不变，又解决了陶瓷气动旋阀阀芯韧性低、易碎的问题。