陶瓷阀门材料结构特点是什么
将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。
新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。
陶瓷阀门的阀杆材质化学元素达到生产规定的标准，精工细磨，表面经抗蚀氮化处理，保证阀杆拥有良好的力学性能和抗腐蚀能力。内置缓冲补偿弹性垫圈，保证了其的稳定良好的密封性。
陶瓷阀门结构简洁，流道顺畅，介质流动阻力小。陶瓷阀门的阀球、阀座面接触加工，使得球与座内R和外R紧密相连，表面质量好、阻力小、密封性非常强。
陶瓷阀门所有和介质的接触面都采用全衬硬密封面结构作为陶瓷材料, 其化学稳定性加上极强的硬度。陶瓷还具备高抗压强度，高耐磨损性，优良的抗氧化和耐高温，隔热性能良好。
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