1.蝶阀

1.1 基本结构以及特征

（1）结构长度最小，外形紧凑

（2）重量轻，便于安装和拆卸

（3）与其他种类的阀门相比，尺寸越大，价格相对越低廉

（4）即使是全开时，阀瓣也会对流体产生阻力（和它的结构有关系）

（5）如下图（系统问题，无法上图，后期修改补图）所示，有中心式和偏心式蝶阀       

 a/. 中心式（同心式）蝶阀的阀瓣的旋转中心位于密封面的轴上，结构上只有软（弹性体，主 要是橡胶） 阀座一种。开闭时，阀瓣始终与阀座底部的上下方保持接触。（这种也有缺点，容易造成阀座变形）      

  b/. 双偏心式（双重偏心式）蝶阀的阀瓣密封面的中心偏离阀杆的轴心，并且同时偏离口径中心，因此在达到一定开度以上后，阀瓣会离开阀体座。在密封结构上，由于采用了压紧密封，所以能够使用有刚性的阀座材料，因此可以用于高压等级。         

c/. 三偏心蝶阀，其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。

1.2 使用方法

（1）该阀门通常用于全开、全闭，以流量调节为目的的时候也可以在中间开度下使用。

（2）中心式蝶阀为开-闭用阀门，偏心式蝶阀适用于流量或压力控制用等。

（3）由于在中间开度下使用是可能会发生空穴现象，因此需要对使用条件进行充分研究的基础上使用。

（4）由于阀瓣会留在配管中，因此在阀门开闭时，如果流体的压力差较大，阀瓣会产生不平衡扭矩（因阀瓣前后的压力差以及流速等而产生的力），阀瓣会旋转，杠杆操作时，应切实做好与分度盘的配合。

（5）阀座一般使用橡胶或TEFLON，由于有使用高温限制，因此必须注意压力-温度等级。

2. 闸阀

2.1 结构及特征

（1）闸阀因其对流体进行分割的结构而得名，由收藏于阀体内的圆盘状阀瓣相对于流路作直角移动来进行开闭，是利用阀瓣的楔紧效果来进行密封的结构。出于密封性的考虑，阀瓣并不固定在阀杆上，可以自由地向密封方向移动，阀门全闭时，两个阀座中的任何一个都是可密封结构。

（2）全开时阀瓣并不留存与端口中，因此压力损失通常比较小。

（3）从小尺寸到大尺寸的阀门都可以制作，可用于制作的材料范围也很广泛，可以支持绝大部分部分的材料。

（4）采用了开闭距离较长的结构，是最花费操作时间的阀门。

（5）内螺纹式/外螺纹式。        

 a/. 控制阀门开闭的阀杆螺纹部分有位于阀门外部的外螺纹式和位于内部（液体接触部）的内螺纹式

（6）升降式阀杆/非升降式阀杆        

 a/. 外螺纹式在阀门开启时，阀杆上升但手轮的高度不变，内螺纹式 有阀瓣，阀杆上刻的螺纹上下移动而阀杆不上下移动的形式（非升降式阀杆）和阀杆上下移动形式（升降式阀杆）

（7）阀体与阀盖的连接种类         

a/. 代表性种类有旋入连接式，是通过阀体与阀盖的螺纹进行紧固的形式，通常在常温、压力均匀不太苛刻的条件下使用；       

b/. 活接连接式，是阀体与阀盖使用活接螺帽进行紧固的形式，为小口径阀门所采用；    

 c/. 法兰连接式，是在阀体与阀盖间插入密封衬垫后使用螺栓与螺帽对法兰部进行紧固的形式，不受尺寸、材料等的限制，被广泛使用。

2.2 使用方法

（1）在开或闭的状态下使用，用于管路的切断用阀门。

（2）在中间开度下使用时，由于流体的作用，阀瓣座与阀体座会相互撞击而发生自激振动现象，导致阀座部受损，降低阀门的密封性能，因此请尽可能避免采取这种使用方法。

（3）通常在不需要急速或频繁的开闭操作的条件下使用。

（4）阀门全闭时，如果流体为液体，将会被封闭在阀体内部的空腔部（空洞部），如果该液体受到外部的热，内部压力将会升高，可能会损伤阀门。事先知道要采取这种使用方法的情况下，作为应对措施，通常会对压力较高的阀门设置通风孔。

（5）关于压力-温度，闸阀是支持范围非常广泛的阀门，从低压到高压，从低温到高温，可以用于各种用途。

3. 两者的区别

3.1 阀体动作

闸阀：滑动，板状的阀体向几乎与流动方向成直角的方向滑动的方式；

蝶阀：旋转，使塞状、球状、板状的阀体旋转的方式。

3.2 优点

闸阀：拥有直通流路，流体阻力较小；

蝶阀：拥有直通流路，开闭操作快，操作简单，轻量、紧凑。

3.3 缺点

闸阀：尺寸较大，开闭操作时间较长，仅限于全开-全闭使用；

蝶阀：使用了软性阀座材料，可以使用温度以及流体有限制。